Alumīnija ekstrūzijas izmantošana produktu projektēšanā un ražošanā pēdējo desmitgažu laikā ir ievērojami palielinājusies.Saskaņā ar neseno Technavio ziņojumu, laika posmā no 2019. līdz 2023. gadam globālā alumīnija ekstrūzijas tirgus izaugsme paātrināsies ar salikto ikgadējo pieauguma ātrumu (CAGR) gandrīz 4%, šeit ir īss norādījums par alumīnija ekstrūzijas priekšrocībām. tas piedāvā, un ekstrūzijas procesā iesaistītās darbības.
Kas ir alumīnija ekstrūzija?
Alumīnija ekstrūzija ir process, kurā alumīnija sakausējuma materiāls tiek izspiests caur veidni ar noteiktu šķērsgriezuma profilu.Spēcīgs cilindrs izspiež alumīniju cauri matricai, un tas izplūst no formas atveres.Kad tas notiek, tas iznāk tādā pašā formā kā matrica un tiek izvilkts gar izskrējiena galdu.Pamata līmenī alumīnija ekstrūzijas process ir samērā vienkārši saprotams.Pielikto spēku var pielīdzināt spēkam, ko pieliekat, ar pirkstiem izspiežot zobu pastas tūbiņu.
Saspiežot, zobu pasta parādās tūbiņas atveres formā.Zobu pastas tūbiņas atvērums būtībā pilda tādu pašu funkciju kā ekstrūzijas matrica.Tā kā atvērums ir ciets aplis, zobu pasta iznāks kā gara cieta ekstrūzija.
Šeit ir daži visbiežāk ekstrudēto formu piemēri: leņķi, kanāli un apaļas caurules.
Kreisajā pusē ir zīmējumi, ko izmantoja, lai izveidotu presformas, un labajā pusē ir atveidojums par to, kā izskatīsies gatavie alumīnija profili.
Zīmējums: alumīnija leņķis
Zīmējums: alumīnija kanāls
Zīmējums: apaļa caurule
Parasti ir trīs galvenās ekstrudēto formu kategorijas:
1. Ciets, bez slēgtiem tukšumiem vai atverēm (ti, stieņa, sijas vai leņķa).
2. Dobs, ar vienu vai vairākiem tukšumiem (ti, kvadrātveida vai taisnstūrveida caurule)
3. Daļēji dobi, ar daļēji slēgtu tukšumu (ti, “C” kanālu ar šauru atstarpi)
Ekstrūzijai ir neskaitāmi pielietojumi daudzās dažādās nozarēs, tostarp arhitektūras, automobiļu, elektronikas, aviācijas, enerģētikas un citās nozarēs.
Tālāk ir sniegti daži sarežģītāku formu piemēri, kas tika izstrādāti arhitektūras nozarei.
Alumīnija ekstrūzijas process 10 soļos
1. darbība: ekstrūzijas matrica ir sagatavota un pārvietota uz ekstrūzijas presi
2. solis: Alumīnija sagatave pirms ekstrūzijas tiek uzkarsēta
3. darbība: sagatave tiek pārsūtīta uz ekstrūzijas presi
4. solis: auns iespiež sagataves materiālu konteinerā
5. darbība: ekstrudētais materiāls izplūst caur veidni
6. darbība: ekstrūzijas tiek virzītas pa izpildes tabulu un tiek dzēstas
7. solis: ekstrūzijas tiek nogrieztas līdz galda garumam
8. solis: ekstrūzijas tiek atdzesētas līdz istabas temperatūrai
9. solis: ekstrūzijas tiek pārvietotas uz nestuvēm un izstieptas līdz izlīdzināšanai
10. darbība: ekstrūzijas tiek pārvietotas uz apdares zāģi un sagrieztas pēc garuma
Kad ekstrūzija ir pabeigta, profilus var termiski apstrādāt, lai uzlabotu to īpašības.
Pēc tam pēc termiskās apstrādes tie var iegūt dažādus virsmas apdari, lai uzlabotu izskatu un aizsardzību pret koroziju.Tiem var arī veikt ražošanas darbības, lai sasniegtu galīgos izmērus.
Termiskā apstrāde: mehānisko īpašību uzlabošana
2000., 6000. un 7000. sērijas sakausējumus var termiski apstrādāt, lai uzlabotu to galīgo stiepes izturību un tecēšanas spriegumu.
Lai sasniegtu šos uzlabojumus, profili tiek ievietoti krāsnīs, kur to novecošanās process tiek paātrināts, un tie tiek pakļauti T5 vai T6 temperatūrai.
Kā mainās to īpašības?Piemēram, neapstrādāta 6061 alumīnija (T4) stiepes izturība ir 241 MPa (35000 psi).Termiski apstrādāta 6061 alumīnija (T6) stiepes izturība ir 310 MPa (45000 psi).
Klientam ir svarīgi saprast sava projekta stiprības vajadzības, lai nodrošinātu pareizu sakausējuma un rūdījuma izvēli.
Pēc termiskās apstrādes var arī apstrādāt profilus.
Virsmas apdare: uzlabo izskatu un aizsardzību pret koroziju
Ekstrūzijas var tikt pabeigtas un izgatavotas dažādos veidos
Divi galvenie iemesli to apsvēršanai ir tādi, ka tie var uzlabot alumīnija izskatu un arī uzlabot tā korozijas īpašības.Bet ir arī citas priekšrocības.
Piemēram, anodēšanas process sabiezina metāla dabiski sastopamo oksīda slāni, uzlabojot tā izturību pret koroziju un arī padarot metālu izturīgāku pret nodilumu, uzlabojot virsmas izstarošanos un nodrošinot porainu virsmu, kas spēj uzņemt dažādas krāsas krāsvielas.
Var veikt arī citus apdares procesus, piemēram, krāsošanu, pulverkrāsošanu, smilšu strūklu un sublimāciju (lai radītu koka izskatu).
Turklāt ekstrūzijai ir daudz ražošanas iespēju.
Izgatavošana: gala izmēru sasniegšana
Izgatavošanas iespējas ļauj sasniegt gala izmērus, ko meklējat ekstrūzijai.
Profilus var perforēt, urbt, apstrādāt, griezt utt., lai tie atbilstu jūsu specifikācijām.
Piemēram, ekstrudēta alumīnija radiatoru spuras var krusteniski apstrādāt, lai izveidotu tapas dizainu, vai skrūvju caurumus var urbt konstrukcijas gabalā.
Neatkarīgi no jūsu prasībām alumīnija profiliem ir pieejams plašs darbību klāsts, lai izveidotu perfektu atbilstību jūsu projektam.
Alumīnija ekstrūzija ir svarīgs ražošanas process Ja jums ir nepieciešams uzzināt vairāk par to, kā optimizēt savu daļu dizainu ekstrūzijas procesam, lūdzu, sazinieties ar YSY pārdošanas un inženieru komandām, mēs esam gatavi jums jebkurā laikā.
Publicēšanas laiks: 05.07.2022
