1. materiāli, ko parasti izmanto lokšņu metāla procesā
Auksti velmēts tērauds
Auksti velmētos izstrādājumus galvenokārt izmanto celtniecībā, vieglajā rūpniecībā, sadzīves tehnikas, elektromehāniskās, automobiļu un citās nozarēs.Produktam ir augstas formas un ģeometrisko izmēru precizitātes, viena un tā paša ruļļa stabila veiktspēja un laba virsmas kvalitāte.
SGCC
Īpaši plašs mazās sadzīves tehnikas klāsts, kur izskats ir labs.Spangle punkti: parasts regulārs spārns un minimizēts spangle un to var atšķirt pēc tā pārklājuma: piemēram, Z12 nozīmē, ka kopējais divpusējā pārklājuma daudzums ir 120g/mm2.
SGCC ir arī reducēšanas rūdīšanas process karstās cinkošanas laikā, un cietība ir nedaudz cietāka, tāpēc lokšņu metāla štancēšanas veiktspēja nav tik laba kā SECC.SGCC cinka slānis ir biezāks nekā SGCC, taču to ir vieglāk apstrādāt, ja cinka slānis ir biezāks.Cinks tiek noņemts, un SECC ir vairāk piemērots sarežģītām štancēšanas daļām.
5052 Alumīnija sakausējums
5052 alumīnija sakausējumam ir dažas no labākajām metināšanas īpašībām, lieliskas apdares īpašības, lieliska sālsūdens izturība pret koroziju, taču to nav viegli apstrādāt.Šis sakausējums arī nav termiski apstrādājams, un to var nostiprināt, tikai izmantojot rūdīšanas procesu, un 5052-H32 ir visizplatītākā procedūra (lai iegūtu plašāku informāciju par cietināšanu, lūdzu, apmeklējiet mūsu rakstu par 5052 alumīnija sakausējumu. 5052. tipa alumīnijs tiek uzskatīts arī par spēcīgāko no termiski neapstrādājamiem sakausējumiem. Šo iemeslu dēļ 5052 alumīnijs īpaši labi darbojas kā lokšņu un plākšņu metāls, apvienojot lielisku formējamību un metināmību ar paaugstinātu izturību. Al. 5052 alumīnijs nesatur varu, Tas nozīmē, ka tas nav tik jutīgs pret sālsūdens koroziju kā citi alumīnija sakausējumi, padarot to par lielisku izvēli kuģniecības vajadzībām. To bieži izmanto arī elektroniskos korpusos, aparatūras izkārtnēs, spiedtvertnēs un medicīnas iekārtās.
Nerūsējošais tērauds 304
SUS 304 ir vispārējas nozīmes nerūsējošais tērauds, ko plaši izmanto, lai izgatavotu iekārtas un detaļas, kurām nepieciešama laba īpašību kombinācija (noturība pret koroziju un formējamība).
Nerūsējošais tērauds 316
SUS316, ko izmanto, lai ražotu asmeņus, mehāniskās daļas, naftas rafinēšanas ierīces, skrūves, uzgriežņus, sūkņu stieņus, 1. klases traukus (galda piederumus un dakšiņas)
2. Lokšņu metāla parastās virsmas apstrādes metodes
Elektroplāksne:
Tehnoloģija, kā elektrolīzes ceļā uz mehāniskiem izstrādājumiem uzklāt labi pielīmētus metāla pārklājumus ar dažādu veiktspējas matricu materiāliem.Galvaniskās pārklājuma slānis ir vienmērīgāks nekā karstās iegremdēšanas slānis, un tas parasti ir plānāks, sākot no vairākiem mikroniem līdz desmitiem mikronu.Galvanizējot uz mehāniskiem izstrādājumiem var iegūt dekoratīvus aizsargājošus un dažādus funkcionālus virsmas slāņus, kā arī salabot nolietotas un nepareizi apstrādātas sagataves.Turklāt ir dažādas funkcijas atbilstoši dažādām galvanizācijas vajadzībām.Piemērs ir šāds:
1. Vara pārklājums: izmanto kā grunti, lai uzlabotu galvanizācijas slāņa adhēziju un izturību pret koroziju.
2. Niķeļa pārklājums: izmanto kā gruntskrāsu vai izskatu, lai uzlabotu izturību pret koroziju un nodilumizturību (tostarp ķīmiskais niķelis ir nodilumizturīgāks nekā hromēšana mūsdienu tehnoloģijās).
3. Zelta pārklājums: uzlabo vadošo kontaktu pretestību un uzlabo signāla pārraidi.
4. Palādija-niķeļa pārklājums: uzlabo vadošu kontaktu pretestību, uzlabo signāla pārraidi, un tai ir lielāka nodilumizturība nekā zeltam.
5. Alvas un svina pārklājums: uzlabo metināšanas spēju un drīzumā tiks aizstāts ar citiem aizstājējiem (jo lielākā daļa svina tagad ir pārklāta ar spilgtu alvu un matētu alvu).
Pulvera pārklājums/pārklājums:
1. Biezāku pārklājumu var iegūt ar vienu pārklājumu.Piemēram, 100-300 μm pārklājums jāpārklāj 4 līdz 6 reizes ar parasto šķīdinātāja pārklājumu, savukārt šo biezumu var sasniegt ar pulvera pārklājumu vienā reizē..Pārklājuma izturība pret koroziju ir ļoti laba.(Iesakām pievērst uzmanību "Mašīnbūves inženiera" publiskajam kontam un pēc iespējas ātrāk apgūt zināšanas par sausajām precēm un nozares informāciju)
2. Pulvera pārklājums nesatur šķīdinātāju un nesatur trīs atkritumu piesārņojumu, kas uzlabo darba un higiēnas apstākļus.
3. Tiek pieņemta jauna tehnoloģija, piemēram, pulvera elektrostatiskā izsmidzināšana, kurai ir augsta efektivitāte un kas ir piemērota automātiskai montāžas līnijas krāsošanai;pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, un to var pārstrādāt.
4. Papildus termoreaktīvajam epoksīdam, poliesteram, akrilam ir liels skaits termoplastisku tauku izturīgu, ko var izmantot kā pulvera pārklājumus, piemēram, polietilēnu, polipropilēnu, polistirolu, fluorētu poliēteru, neilonu, polikarbonātu un dažādus fluora sveķus utt.
Elektroforēze
Elektroforētiskās krāsas plēvei ir pilnīga, viendabīga, plakana un gluda pārklājuma priekšrocības.Elektroforētiskās krāsas plēves cietība, adhēzija, izturība pret koroziju, triecienizturība un iespiešanās spēja acīmredzami ir labāka nekā citiem pārklājuma procesiem.
(1) Ūdenī šķīstošās krāsas un ūdens izmantošana kā šķīdināšanas līdzeklis ietaupa daudz organisko šķīdinātāju, ievērojami samazina gaisa piesārņojumu un vides apdraudējumu, ir droša un higiēniska, kā arī novērš slēptās ugunsgrēka briesmas;
(2) Pārklājuma efektivitāte ir augsta, pārklājuma zudumi ir mazi, un pārklājuma izmantošanas līmenis var sasniegt 90% līdz 95%;
(3) Pārklājuma plēves biezums ir vienmērīgs, saķere ir spēcīga un pārklājuma kvalitāte ir laba.Visas sagataves daļas, piemēram, iekšējie slāņi, padziļinājumi, metinājumi utt., var iegūt vienmērīgu un gludu krāsas plēvi, kas atrisina citu pārklājuma metožu problēmu sarežģītas formas sagatavēm.pārklājuma problēmas;
(4) Augsta ražošanas efektivitāte, automātiska nepārtraukta ražošana var tikt realizēta būvniecībā, kas ievērojami uzlabo darba efektivitāti;
(5) Iekārta ir sarežģīta, investīciju izmaksas ir augstas, enerģijas patēriņš ir liels, žāvēšanai un sacietēšanai nepieciešamā temperatūra ir augsta, krāsas un pārklājuma pārvaldība ir sarežģīta, būvniecības nosacījumi ir stingri un nepieciešama notekūdeņu attīrīšana ;
(6) Var izmantot tikai ūdenī šķīstošu krāsu, un krāsu nevar mainīt pārklāšanas procesā, un krāsas stabilitāti pēc ilgstošas glabāšanas ir grūti kontrolēt.(7) Elektroforētiskā pārklājuma iekārta ir sarežģīta un tehnoloģiskais saturs ir augsts, kas ir piemērots fiksētas krāsas ražošanai.
Publicēšanas laiks: 07.07.2022
